С облицовкой и с нанесением графики с помощью технологии «Graphic Concrete»
Глухие (без проемов), с оконными и дверными проемами
01.
02.
03.
Также изготавливаем лестничные марши и колонны
Технологии и оборудование
Панели изготавливаются методом литья бетона в опалубочный каркас на вибро-столах, и в кассетах
32 вибро-стола и 4 кассеты RIMERA Oy (Финляндия)
Бетонный раствор равномерно распределяется по площади формы, не допускает возникновения пустот и воздушных «карманов», при этом достигаются требуемые характеристики по содержанию воздуха в бетоне.
5 силосов для хранения и подачи цемента
Обеспечивают хранение и подачу цемента в нужном объеме. Подогрев инертных материалов в холодное время осуществляется с помощью установки TURBOMATIC финской фирмы POLARMATIC.
Контроль производства бетона
Бетон производится на заводе в бетоносмесительной установке, с использованием оборудования фирмы SKAKO (Дания)
Этапы производства панелей
10%
Подготовка опалубки
30%
Заливка лицевого слоя
50%
Установка утеплителя и связей
70%
Заливка внутреннего слоя
90%
Прогревание панелей
100%
Распалубка. Хранение, отправка
Поверхность панелей шлифуется. Не требуется дополнительных работ по выравниванию стен
Сокращение времени строительства до 30% (по сравнению с монолитом)
Низкие затраты на выравнивание стен
Высокая скорость строительства
01.
02.
03.
Подходят для строительства жилых домов, коммерческих и промышленных объектов